橡膠葉輪在使用過程中會出現不同程度的失效泄漏，那么造成這種情況的原因有哪些呢？
一、葉輪內管非常硬，已經開裂 高溫容易使內管的塑化劑析出，這是一種能使柔軟可具有塑性的物質。夾帶氣體的油液能使內管發生氧化。發生在橡膠制品上的這種氧化反應能使其硬化。氧氣和高溫，就會大大加速內管的硬化。（發生在內管內部的氣蝕現象也有相同的作用）。
二、葉輪內部和外部都開裂，但彈性材料在室溫下仍是柔軟可撓曲的 可能的原因是撓曲時的環境溫度極低。大多數標準的額定溫度為-40度，有些AQP的額定溫度是-49度，通常軍用葉輪的額定溫度是-54度，有些熱塑性的額定溫度是-54度，聚四氟乙烯的額定溫度是-73度。
三、葉輪破裂，剝開外膠檢查鋼絲增強層發現，在葉輪的整個長度上有不規則的鋼絲斷裂 這表明處于高度頻繁的壓力波動。如果系統內的外推脈沖次數在較短的時間內超過100萬次，最好選擇纏繞增強層葉輪。 四、葉輪破裂，但在整個葉輪長度上未顯示有多處鋼絲斷裂。葉輪可能不止一處破裂 這表明壓力已超過最小的爆破強度。建議使用強度更高的葉輪，或液壓管路出現能引起異常高壓條件的故障。
以上就是小編整理的橡膠葉輪失效原因